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            波紋管減壓閥

            波紋管減壓閥

            簡要描述:
            Y44Y波紋管減壓閥采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質或貴重物質外漏,或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮,其較高工作壓力取決于波紋管的耐壓強度和疲勞強度。

            更新時間:2021-12-08

            訪問量:1502

            廠商性質:生產廠家

            生產地址:sh

            品牌申弘加工定制
            連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
            適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
            工作溫度高溫流動方向單向
            驅動方式蒸汽零部件及配件閥桿
            形態柱塞式類型二通式
            密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm

            Y44Y波紋管減壓閥產品說明

            用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經過調節,使通過閥內的介質壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質的出口壓力保持相對穩定,但進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產品型號:波紋管閥門用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴格的場合,如用于高真空的場合和核工業中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質或貴重物質外漏,或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮,其較高工作壓力取決于波紋管的耐壓強度和疲勞強度。
              金屬波紋管閥門設計時應注意以下問題:
              1、波紋管與閥桿的間隙,一般取1~2mm。
              2、波紋管不能承受扭矩,設計時應保證波紋管只拉伸和壓縮。
              3、金屬波紋管閥門在啟閉狀態時波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態。
              4、波紋管應有承受壓力所必須的較小迭層厚度,并要求進行試驗。
              5、注意波紋管材料的相容性,實踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
              6、波紋管的焊接質量應有工藝評定和焊接記錄。
              7、作為節流用的波紋管閥應考慮流速對波紋管的影響。
              8、波紋管具有一定的剛度,應考慮波紋管拉伸或壓縮時引起的操作力矩的增加。

            主要零件材料:

            零件名稱

            零件材料

            閥體、閥蓋

            WCB

            底蓋

            WCB

            閥座、閥瓣

            2Cr13

            波紋管

            1Cr18N9Ti

            波紋管上墊

            2Cr13

            波紋管下墊

            2Cr13

            號向座

            2Cr13

            主閥彈簧

            50CrVA

            調節彈簧

            60S12Mn

            Y44Y波紋管減壓閥主要技術參數和性能指標:

            公稱壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            殼體試驗壓力(MPa)

            0.9

            1.5

            2.4

            密封試驗壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            高進口壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            出口壓力范圍(MPa)

            0.05-0.4

            0.1-0.8

            0.1-1.0

            壓力特性偏差(MPa)△P2P

            GB12244-1989

            流量特性偏差(MPa)△P2G

            GB12244-1989

            zui小壓差(MPa)

            0.1

            0.15

            0.15

            滲漏量

            GB12245-1989

            *:殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。


            流量系數(Cv):

            DN

            15

            20

            25

            32

            40

            50

            65

            80

            100

            Cv

            1

            2.5

            4

            6.5

            9

            16

            25

            36

            64

            連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):

            公稱通徑DN

            外形尺寸

            連接尺寸

            L

            H

            H1

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            0.6/1.0MPa

            1.6MPa

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            15

            140

            140

            290

            90

            80

            55

            4-12

            40

            12

            95

            65

            4-14

            45

            12

            95

            65

            4-14

            45

            14

            20

            140

            140

            295

            98

            90

            65

            4-12

            50

            12

            105

            75

            4-14

            55

            14

            105

            75

            4-14

            55

            14

            25

            160

            160

            295

            110

            100

            75

            4-12

            60

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            32

            1080

            180

            295

            110

            120

            90

            4-14

            70

            14

            135

            100

            4-18

            78

            16

            135

            100

            4-18

            78

            16

            40

            200

            200

            325

            125

            130

            100

            4-14

            80

            14

            145

            110

            4-18

            85

            16

            145

            110

            4-18

            85

            16

            50

            230

            230

            325

            125

            150

            110

            4-14

            90

            14

            160

            125

            4-18

            100

            16

            160

            125

            4-18

            100

            16

            65

            280

            325

            130

            160

            130

            4-14

            110

            14

            180

            145

            4-18

            120

            18

            180

            145

            4-18

            120

            18

            80

            310

            380

            160

            185

            150

            4-18

            125

            16

            195

            160

            4-18

            135

            18

            195

            160

            8-18

            135

            20

            100

            350

            380

            170

            205

            170

            4-18

            145

            16

            215

            180

            8-18

            155

            20

            215

            180

            8-18

            155

            20

            安裝須知  
              1、為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個蒸汽減壓閥。  
              2.、蒸汽減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質,必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。  
              3、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。  
              4、蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
             
              5、如果需要將蒸汽減壓閥安裝在熱水系統時,您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作。

            主要關注以下五個方面:
                  1、壓力 根據軟管實際工作壓力,再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網套類型的。   
                  2、尺寸軟管公稱通徑,選用接頭型式(主要有法蘭聯接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸,軟管長度。  
                  3、狀態 按軟管使用時的狀態,參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度.軟管各種運動狀態的長度計算及軟管的彎曲次數和小彎曲半徑等因素,參數正確選取軟管長度,并正確安裝。   
                  4、溫度 軟管內介質的工作溫度及范圍;軟管工作時的環境溫度。高溫時,須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數,確定溫度修正后
            的壓力,以確定選用正確的壓力等級。
                  5、介質 軟管中所輸送的介質的化學屬性,按軟管材質耐腐蝕性能參數表,決定軟管各零件的材質。

            訂貨須知:

            一、請注明①產品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質⑤介質溫度⑥材質⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨流量⑩前壓力和閥后壓力。

            二、若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

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