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            波紋管密封減壓閥

            波紋管密封減壓閥

            簡要描述:
            Y44H波紋管密封減壓閥,在管路上起調節介質壓力的作用。本實用新型用波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結構和彈簧式減壓閥的彈簧結構,使減壓閥具有閥桿軸向運動自由的特點。

            更新時間:2021-12-08

            訪問量:1627

            廠商性質:生產廠家

            生產地址:申弘

            品牌申弘加工定制
            連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
            適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
            工作溫度高溫流動方向單向
            驅動方式蒸汽零部件及配件手輪
            形態柱塞式類型直通式
            密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
            標準國標

            Y44H波紋管密封減壓閥產品說明

            用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經過調節,使通過閥內的介質壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質的出口壓力保持相對穩定,本實用新型是一種直接作用式波紋管減壓閥,在管路上起調節介質壓力的作用。本實用新型用波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結構和彈簧式減壓閥的彈簧結構,使減壓閥具有閥桿軸向運動自由的特點。并且靈敏度高,閥后壓力穩定,使用壽命長,節約能源。但進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產品型號:

            637745968579329985142.jpg

            波紋管減壓閥使用原理和結構說明

            1,閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。

            637745987012797106255.jpg

             
            2,波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。

            637745968731729397437.jpg

            主要零件材料:

            零件名稱

            零件材料

            閥體、閥蓋

            WCB

            底蓋

            WCB

            閥座、閥瓣

            2Cr13

            波紋管

            1Cr18N9Ti

            波紋管上墊

            2Cr13

            波紋管下墊

            2Cr13

            號向座

            2Cr13

            主閥彈簧

            50CrVA

            調節彈簧

            60S12Mn

            主要技術參數和性能指標:

            公稱壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            殼體試驗壓力(MPa)

            0.9

            1.5

            2.4

            密封試驗壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            zui高進口壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            出口壓力范圍(MPa)

            0.05-0.4

            0.1-0.8

            0.1-1.0

            壓力特性偏差(MPa)△P2P

            GB12244-1989

            流量特性偏差(MPa)△P2G

            GB12244-1989

            zui小壓差(MPa)

            0.1

            0.15

            0.15

            滲漏量

            GB12245-1989

            *:殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。

            Y44H波紋管密封減壓閥工作原理1

            1,前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
            2,是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能

            流量系數(Cv):

            DN

            15

            20

            25

            32

            40

            50

            65

            80

            100

            Cv

            1

            2.5

            4

            6.5

            9

            16

            25

            36

            64


            Y44H波紋管密封減壓閥連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):

            公稱通徑DN

            外形尺寸

            連接尺寸

            L

            H

            H1

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            0.6/1.0MPa

            1.6MPa

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            15

            140

            140

            290

            90

            80

            55

            4-12

            40

            12

            95

            65

            4-14

            45

            12

            95

            65

            4-14

            45

            14

            20

            140

            140

            295

            98

            90

            65

            4-12

            50

            12

            105

            75

            4-14

            55

            14

            105

            75

            4-14

            55

            14

            25

            160

            160

            295

            110

            100

            75

            4-12

            60

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            32

            1080

            180

            295

            110

            120

            90

            4-14

            70

            14

            135

            100

            4-18

            78

            16

            135

            100

            4-18

            78

            16

            40

            200

            200

            325

            125

            130

            100

            4-14

            80

            14

            145

            110

            4-18

            85

            16

            145

            110

            4-18

            85

            16

            50

            230

            230

            325

            125

            150

            110

            4-14

            90

            14

            160

            125

            4-18

            100

            16

            160

            125

            4-18

            100

            16

            65

            280

            325

            130

            160

            130

            4-14

            110

            14

            180

            145

            4-18

            120

            18

            180

            145

            4-18

            120

            18

            80

            310

            380

            160

            185

            150

            4-18

            125

            16

            195

            160

            4-18

            135

            18

            195

            160

            8-18

            135

            20

            100

            350

            380

            170

            205

            170

            4-18

            145

            16

            215

            180

            8-18

            155

            20

            215

            180

            8-18

            155

            20

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            3、設計選用
               1)、減壓閥的型號和規格應根據閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經計算確定,不應直接按上游或下游管的管徑確定。
               2)、當單個減壓閥不能達到減壓要求時,應采用兩個減壓閥串聯。
               3)、減壓閥兩端應分別設置壓力表,閥前設置過濾器,閥后設置安全閥,為便于檢修應設旁通管及旁通閥。

               4、施工、安裝要點
               1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經、公稱壓力值應*。
               2)、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向完全*。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
               3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
               4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
               5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變,試驗持續時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

            637745987176969498215.jpg

               5、執行標準
               1)、產品標準
               《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
               《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
               《先導式減壓閥》GB/T12246-1989
               《先導式減壓閥 產品質量分等》JB/T53265-1999
               《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
               《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
               2)、工程標準
               《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
               《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002

               3)、相關標準圖
               01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

            本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能

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            調壓步驟:

            1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境;將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥。

            2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開。

            3、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊。

            4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥。

            5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從1.開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。

            訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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